什么是以太網(wǎng)與工業(yè)以太網(wǎng)的區(qū)別
即使是一些企業(yè)里的技術人員也對工業(yè)以太網(wǎng)以及以太網(wǎng)的概念很模糊不是很清楚,而工業(yè)以太網(wǎng)與以太網(wǎng)有哪些區(qū)別呢?我想在這給大家普及一下!
傳統(tǒng)自動化行業(yè)的工業(yè)總線或者工業(yè)以太網(wǎng)連接的對響應速度、安全可靠性要求高的通訊解決方案(比如煉油廠的自動化設備的通訊方案);傳統(tǒng)工業(yè)沒有通訊,但在未來智能制造領域會連接的設備(比如采油、物流環(huán)節(jié),以前有線連接成本高,可借助無線技術聯(lián)網(wǎng))。
開始了解工業(yè)以太網(wǎng),是因為在為西門子撰寫案例的時候,有一個是普光氣田集輸系統(tǒng)的一網(wǎng)到底的案例,主要介紹了在地域環(huán)境特殊的普光氣田的自動化、信息化的通訊方案中,采用了有線與無線相結合,適用于商業(yè)應用的以太網(wǎng),和適用于工業(yè)的工業(yè)以太網(wǎng)相融合的骨干網(wǎng)絡。實現(xiàn)了一網(wǎng)到底(工業(yè)、商業(yè)公用一個網(wǎng)絡)。
研究一網(wǎng)到底的概念時,發(fā)現(xiàn)最早(我能找到的資料中)的提出一網(wǎng)到底概念的是2010年SixNet在推動工業(yè)以太網(wǎng)的時候,提出來的一網(wǎng)到底,實現(xiàn)自動化和信息化的無縫集成。
在工業(yè)以太網(wǎng)出現(xiàn)之前,自動化的通訊方式最主要的是利用總線做通訊。但是因為總線需要布線,而隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及,以太網(wǎng)的網(wǎng)絡也越來越普及。利用網(wǎng)絡實現(xiàn)自動化通訊是一種趨勢,所以很多廠家推出了工業(yè)以太網(wǎng)。借助于工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)自動化與信息化的融合,從而實現(xiàn)一網(wǎng)到底。
工業(yè)以太網(wǎng)與以太網(wǎng)的區(qū)別
以太網(wǎng)主要用在商業(yè)環(huán)境,而工業(yè)以太網(wǎng)主要用在自動化設備上。自動化設備在實時性、確定性、可靠性上遠遠高于商業(yè)環(huán)境。商業(yè)環(huán)境對信息的傳輸,延時一秒是可以接受的,而某些工業(yè)設備對實時性要求是時延不超過幾十毫秒,對網(wǎng)絡要求不同。
以太網(wǎng)的通訊機制
以太網(wǎng)是指遵循IEEE802.3標準,可以在光纜和雙絞線上傳輸?shù)木W(wǎng)絡,采用星型和總線型結構,傳輸速率為10Mb/s,100 Mb/s,1000 Mb/s或更高。
以太網(wǎng)產生延遲的主要原因是沖突,其原因是它利用了CSMA/CD技術。在傳統(tǒng)的共享網(wǎng)絡中,由于以太網(wǎng)中所以的站點,采用相同的物理介質相連,這就意味著2臺設備同時發(fā)出信號時,就會出現(xiàn)信號見的互相沖突。為了解決這個問題,以太網(wǎng)規(guī)定,在一個站點訪問介質前,必須先監(jiān)聽網(wǎng)絡上有沒有其他站點在同時使用該介質。如果有則必須等待,此時就發(fā)生了沖突。為了減少沖突發(fā)生的幾率,以太網(wǎng)常采用1-持續(xù)CSMA,非持續(xù)CSMA,P-持續(xù)CSMA的算法2。
由于以太網(wǎng)是以辦公自動化為目標設計的,并不完全符合工業(yè)環(huán)境和標準的要求,將傳統(tǒng)的以太網(wǎng)用于工業(yè)領域還存在著明顯的缺陷。但其成本比工業(yè)網(wǎng)絡低,技術透明度高,特別是它遵循IEEE802.3協(xié)議為各現(xiàn)場總線廠商大開了方便之門。
以太網(wǎng)的缺陷
1、確定性
由于以太網(wǎng)的MAC層協(xié)議是CSMA/CD,該協(xié)議是的網(wǎng)絡上存在沖突。對于一個工業(yè)網(wǎng)絡,如果存在著大量的沖突,就必須多次重發(fā)數(shù)據(jù),使得網(wǎng)絡間通信的不確定性大大增加,帶來系統(tǒng)控制性能的降低。
2、實時性
在工業(yè)控制系統(tǒng)中,在一個事件發(fā)生之后,系統(tǒng)必須在一個可以準確預見的時間范圍內作出反應。而工業(yè)上對數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶崟r性要求非常高,數(shù)據(jù)的更新是在數(shù)十毫秒完成。而以太網(wǎng)的CSMA/CD機制,當發(fā)生沖突時重發(fā)數(shù)據(jù),可以嘗試16次,這種解決沖突的機制是以付出時間為代價的。而設備的掉線,可能會造成重大的設備或者人身安全事故。
3、可靠性
以太網(wǎng)是為商業(yè)設計的,但應用到工業(yè)現(xiàn)場,面對惡劣的工況、嚴重的線間干擾,必然降低其可靠性。所以工業(yè)網(wǎng)絡要求具有高的可靠性,可恢復性以及可維護性。
工業(yè)以太網(wǎng)的解決機制
1、交換技術
將共享的局域網(wǎng)進行有效的沖突域劃分機制。各個領域之間用交換機連接,減少沖突問題和錯誤傳輸。這樣可以盡量避免沖突的發(fā)生,提高系統(tǒng)的確定性。
2、高速以太網(wǎng)
沖突的發(fā)生與負載有關,負載越大,發(fā)生沖突的概率越大。提高以太網(wǎng)的通訊速度,可以有想降低網(wǎng)絡的負荷。
3、IEEE1588對時機制
IEEE1588定義了一個在測量和控制網(wǎng)絡中,與網(wǎng)絡交流、本地計算和分配對象有關的精確同步時鐘的協(xié)議(PTP)。此協(xié)議并不是排外的,但是特別適合于基于以太網(wǎng)的技術,精度可達微秒范圍。它使用時間印章來同步本地時間的機制。即使在網(wǎng)絡通信時同步控制信號產生一定的波動時,它所達到的精度仍可滿足要求。這使得它尤其適用于基于以太網(wǎng)的系統(tǒng)。通過采用這種技術,以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議不需要大的改動就可以運行于高精度的網(wǎng)絡控制系統(tǒng)之中。在區(qū)域總線中它所達到的精度遠遠超過了現(xiàn)有各種系統(tǒng)。此外,在企業(yè)的各層次中使用基于以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議的網(wǎng)絡技術有著巨大的優(yōu)勢。
一個包括IEEE1588對時機制的簡單系統(tǒng)至少包括一個主時鐘和多個從屬時鐘。如果同時存在多個潛在的主時鐘,那么活動的主時鐘將根據(jù)最優(yōu)化的主時鐘算法決定。所有的時鐘不斷地與主時鐘比較時鐘屬性,如果新時鐘加入系統(tǒng)或現(xiàn)存的主時鐘與網(wǎng)絡斷開,則其他時鐘會重新決定主時鐘。如果多個PTP子系統(tǒng)需要互聯(lián),則必須由邊界時鐘來實現(xiàn)。邊界時鐘的某個端口會作為從屬端口與子系統(tǒng)相聯(lián),并且為整個系統(tǒng)提供時鐘標準。因此這個子系統(tǒng)的主時鐘是整個系統(tǒng)的原主時鐘。邊界時鐘的其他端口會作為主端口,通過邊界時鐘的這些端口將同步信息傳送到子系統(tǒng)。邊界時鐘的端口對子系統(tǒng)來說是普通時鐘。
IEEE1588所定義的精確網(wǎng)絡同步協(xié)議實現(xiàn)了網(wǎng)絡中的高度同步,使得在分配控制工作時無需再進行專門的同步通信,從而達到了通信時間模式與應用程序執(zhí)行時間模式分開的效果。由于高精度的同步工作,使以太網(wǎng)技術所固有的數(shù)據(jù)傳輸時間波動降低到可以接受的,不影響控制精度的范圍。IEEE1588的一大優(yōu)點是其標準非常具有代表性,并且是開放式的。由于它的開放性,現(xiàn)在已經有許多控制系統(tǒng)的供應商將該標準應用到他們的產品當中了。而且不同設備的生產商都遵循同樣的標準,這樣他們的產品之間也可以保證很好的同步性。
工業(yè)以太網(wǎng)典型協(xié)議
典型的工業(yè)以太網(wǎng)包括4種協(xié)議:HSE、Modbus TCP/IP、ProfINet、Ethernet/IP。
HSE
基金會現(xiàn)場總線FF于2000年發(fā)布Ethernet規(guī)范,稱HSE(High Speed Ethernet)。HSE是以太網(wǎng)協(xié)議IEEE802.3,TCP/IP協(xié)議族與FFIll的結合體。FF現(xiàn)場總線基金會明確將HSE定位于實現(xiàn)控制網(wǎng) 絡與Internet的集成。
Modbus
Modbus TCP/IP
該協(xié)議由施耐德公司推出,以一種非常簡單的方式將Modbus幀嵌入到TCP幀中,使Modbus與以太網(wǎng)和TCP/IP結合,成為Modbus TCP/IP。這是一種面向連接的方式,每一個呼叫都要求一個應答,這種呼叫/應答的機制與Modbus的主/從機制相互配合,使交換式以太網(wǎng)具有很高的 確定性,利用TCP/IP協(xié)議,通過網(wǎng)頁的形式可以使用戶界面更加友好。
ProflNet
針對工業(yè)應用需求,德國西門子于2001年發(fā)布了該協(xié)議,它是將原有的Profibus與互聯(lián)網(wǎng)技術結合,形成了ProfiNet的網(wǎng)絡方案。ProfiNet采用標準TCP/IP十以太網(wǎng)作為連接介質,采用標準TCP/IP協(xié)議加上應用層的RPC/DCOM來完成節(jié)點間的通信和網(wǎng)絡尋址。它可以同時掛接傳統(tǒng)Profibus系統(tǒng)和新型的智能現(xiàn)場設備。
Ethernet
Ethernet/IP是適合工業(yè)環(huán)境應用的協(xié)議體系。它是由ODVA(Open Devicenet Vendors Asso-cation)和Control Net International兩大工業(yè)組織推出的最新成員與Device Net和Control Net一樣,它們都是基于CIP(Controland Information Proto-Col)協(xié)議的網(wǎng)絡。它是一種是面向對象的協(xié)議,能夠保證網(wǎng)絡上隱式(控制)的實時I/O信息和顯式信息(包括用于組態(tài)、參數(shù)設置、診斷等) 的有效傳輸。
未來提供工業(yè)骨干網(wǎng)的解決方案,對于傳統(tǒng)的自動化設備的高端儀器,其通訊的性能要求是可以達到工業(yè)以太網(wǎng)的級別的。就如文中所述,隨著網(wǎng)絡速率的提升,未來可能以太網(wǎng)與工業(yè)以太網(wǎng)的差異不大。但至少現(xiàn)在還有差異,無論如何,要實現(xiàn)全部設備的骨干網(wǎng),需要:
1、支持現(xiàn)有的工業(yè)以太網(wǎng)的協(xié)議;
2、提升網(wǎng)絡的性能,解決現(xiàn)有以太網(wǎng)的問題中,工業(yè)以太網(wǎng)已經解決的問題;
3、未來是否可能實現(xiàn)無線網(wǎng)絡的性能達到工業(yè)以太網(wǎng)的性能?
實現(xiàn)了前面兩條,我認為工業(yè)骨干網(wǎng)才可能被工業(yè)企業(yè)接受。